Για ποια εξαρτήματα κινητήρα αυτοκινήτου μπορεί να χρησιμοποιηθεί η κατεργασία CNC;

一, Το μπλοκ κυλίνδρων και η κυλινδροκεφαλή είναι ο «σκελετός» και η «καρδιά» του κινητήρα.
1. Επεξεργασία κυλίνδρων: κατασκευή περίπλοκων κοιλοτήτων με υψηλή ακρίβεια
Το μπλοκ κυλίνδρων είναι η κύρια δομή του κινητήρα. Έχει αρκετούς περίπλοκους χώρους μέσα του, όπως θαλάμους καύσης, κανάλια νερού ψύξης, κανάλια λαδιού και οπές στροφαλοφόρου άξονα. Η ακρίβεια της κατεργασίας έχει άμεση επίδραση στην ικανότητα του κινητήρα να σφραγίζει, να κρυώνει και να λειτουργεί ομαλά. Με ένα κέντρο κατεργασίας με πέντε{3}}άξονες, η τεχνολογία μηχανικής κατεργασίας με αριθμητικό έλεγχο μπορεί να κάνει επεξεργασία πολλαπλών-όψεων του σώματος του κυλίνδρου με μία μόνο σύσφιξη. Αυτό αποφεύγει τα λάθη τοποθέτησης που μπορεί να συμβούν όταν χρησιμοποιείτε περισσότερα από ένα σύσφιξη. Για παράδειγμα, όταν κατασκευάζονται σώματα κυλίνδρων από κράμα αλουμινίου, πέντε-εργαλειομηχανές αξόνων μπορούν να κάνουν διαδικασίες όπως διάνοιξη της οπής του κυλίνδρου, διάνοιξη ακριβείας της κύριας οπής έδρασης και διάνοιξη της οπής διέλευσης λαδιού ταυτόχρονα. Οι ανοχές διατηρούνται εντός ± 0,005 mm και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra0,8 μm. Επίσης, το ηλεκτρονικό σύστημα ανίχνευσης του κέντρου κατεργασίας CNC μπορεί να παρακολουθεί το μέγεθος του κυλίνδρου σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας ότι κάθε κύλινδρος κατασκευάζεται με τον ίδιο τρόπο κάθε φορά.
2. Επεξεργασία κυλινδροκεφαλής: ακριβής ρύθμιση της διόδου του αέρα και του θαλάμου καύσης
Η κυλινδροκεφαλή είναι η «καρδιά» του κινητήρα και οι δίοδοι αέρα, οι θάλαμοι καύσης και οι οπές έγχυσης καυσίμου μέσα σε αυτήν έχουν όλα άμεση επίδραση στο πόσο καλά ο κινητήρας καίει το καύσιμο και την ποσότητα της ρύπανσης που παράγει. Με το φρεζάρισμα υψηλής ταχύτητας-και τη σύνδεση πολλαπλών-αξόνων, η τεχνολογία κατεργασίας με αριθμητικό έλεγχο μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια τη μορφή και την ποιότητα της επιφάνειας του αεραγωγού. Πέντε-εργαλειομηχανές αξόνων μπορούν να επεξεργάζονται συνεχώς τις διόδους εισαγωγής και εξαγωγής στις κυλινδροκεφαλές για υπερτροφοδοτούμενους κινητήρες. Αυτό μειώνει την αντίσταση ροής αέρα και κάνει την υπερτροφοδότηση πιο αποτελεσματική. Το κέντρο κατεργασίας CNC διαθέτει επίσης έναν σαρωτή λέιζερ που μπορεί να δει το σχήμα του αεραγωγού σε πραγματικό χρόνο για να βεβαιωθεί ότι πληροί τα κριτήρια σχεδιασμού. Η τεχνολογία διάτρησης CNC χρησιμοποιείται επίσης για τη δημιουργία μικροσκοπικών οπών στην κυλινδροκεφαλή, όπως οπές έγχυσης καυσίμου και οπές μπουζί. Η ακρίβεια της διαμέτρου της οπής είναι ± 0,002 mm.
2, Ο στροφαλοφόρος και ο εκκεντροφόρος είναι ο «πυρήνας κίνησης» στους κινητήρες.
1. Επεξεργασία στροφαλοφόρου: κατασκευή περίπλοκων επιφανειών με υψηλή ακρίβεια
Ο στροφαλοφόρος άξονας είναι ένα πολύ σημαντικό κινούμενο τμήμα του κινητήρα. Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του κύριου ημερολογίου, του γεμιστήρα της μπιέλας, του μπλοκ ζυγοστάθμισης και άλλων τμημάτων έχει άμεση επίδραση στο πόσο καλά λειτουργεί ο κινητήρας και πόσο διαρκεί. Ένα κέντρο κατεργασίας σύνδεσης πέντε-αξόνων μπορεί να κάνει πολλές διεργασίες σε στροφαλοφόρους άξονες ταυτόχρονα με μία μόνο σύσφιξη. Αυτό είναι δυνατό λόγω της τεχνολογίας κατεργασίας αριθμητικού ελέγχου. Μια εργαλειομηχανή πέντε-αξόνων μπορεί να κάνει τραχύ φρεζάρισμα, φρεζάρισμα ακριβείας και λείανση ταυτόχρονα κατά την κατεργασία του κύριου στροφαλοφόρου άξονα. Η ανοχή είναι ± 0,003 mm και η τραχύτητα επιφάνειας είναι Ra0,4 μm. Το κέντρο κατεργασίας CNC διαθέτει επίσης ένα δυναμικό σύστημα ανίχνευσης ισορροπίας που μπορεί να ελέγξει την ισορροπία του στροφαλοφόρου άξονα σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας ότι λειτουργεί ομαλά.
2. Επεξεργασία του εκκεντροφόρου: ακριβής έλεγχος των καμπυλών περιγράμματος
Ο εκκεντροφόρος άξονας είναι ένα σημαντικό μέρος που ελέγχει πότε ανοίγουν και κλείνουν οι βαλβίδες του κινητήρα. Η ποιότητα της κατεργασίας του προφίλ έκκεντρου επηρεάζει άμεσα την ανύψωση και το χρονισμό του ανοίγματος και του κλεισίματος των βαλβίδων. Με το φρεζάρισμα υψηλής ταχύτητας-και τη σύνδεση πολλαπλών-αξόνων, η τεχνολογία κατεργασίας με αριθμητικό έλεγχο μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια το σχήμα και την ποιότητα της επιφάνειας των προφίλ έκκεντρου. Πέντε-εργαλειομηχανές αξόνων μπορούν να κάνουν συνεχή επιφανειακή κατεργασία προφίλ έκκεντρου, η οποία μειώνει την πρόσκρουση του ανοίγματος και του κλεισίματος των βαλβίδων και καθιστά τον κινητήρα πιο αποδοτικό. Για παράδειγμα, ενώ κόβετε εκκεντροφόρους μεταβλητού χρονισμού βαλβίδων (VVT). Επίσης, το σύστημα ανίχνευσης περιγράμματος του κέντρου κατεργασίας CNC μπορεί να παρακολουθεί το σχήμα του έκκεντρου σε πραγματικό χρόνο για να βεβαιωθεί ότι πληροί τα κριτήρια σχεδιασμού.
3, Στροβιλοσυμπιεστής: ένας «υπερτροφοδοτούμενος κινητήρας» που κάνει τον κινητήρα να λειτουργεί καλύτερα
1. Επεξεργασία πτερυγίων τουρμπίνας: κατασκευή σύνθετων χωρικών επιφανειών με μεγάλη ακρίβεια
Το σχήμα και η ποιότητα της επιφάνειας των πτερυγίων του στροβίλου ενός στροβιλοσυμπιεστή είναι σημαντικά για την ενίσχυση της απόδοσης του κινητήρα. Επηρεάζουν επίσης την απόδοση ενίσχυσης και το επίπεδο θορύβου. Μια εγκατάσταση μηχανικής κατεργασίας σύνδεσης πέντε-αξόνων μπορεί να χρησιμοποιήσει την τεχνολογία μηχανικής κατεργασίας αριθμητικού ελέγχου για την κατασκευή των πτερυγίων του στροβίλου με μεγάλη ακρίβεια. Για παράδειγμα, κατά τη μηχανική κατεργασία πτερυγίων στροβίλων από κράμα τιτανίου, μια εργαλειομηχανή πέντε αξόνων μπορεί να κάνει τραχιά άλεση, φρεζάρισμα ακριβείας και στίλβωση των πτερυγίων ταυτόχρονα, με ανοχές ± 0,005 mm και τραχύτητα επιφάνειας Ra0,2 μm. Επίσης, το κέντρο κατεργασίας CNC διαθέτει ένα σύστημα παρακολούθησης φθοράς εργαλείου που μπορεί να ελέγξει την κατάσταση των εργαλείων σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας ότι η ποιότητα κατεργασίας παραμένει η ίδια.
2. Επεξεργασία του καθίσματος ρουλεμάν: εγγύηση υψηλής-τοποθέτησης και σφράγισης
Το ρουλεμάν του στροβιλοσυμπιεστή είναι ένα σημαντικό μέρος που συγκρατεί τον άξονα του στροβίλου στη θέση του. Η ποιότητα της κατεργασίας του έχει άμεση επίδραση στο πόσο καλά λειτουργεί και σφραγίζει ο άξονας του στροβίλου. Η διάτρηση και η λείανση υψηλής ακρίβειας-είναι δύο τρόποι με τους οποίους η τεχνολογία κατεργασίας με αριθμητικό έλεγχο μπορεί να ευθυγραμμίσει τέλεια τα καθίσματα των ρουλεμάν. Για παράδειγμα, κατά τη μηχανική κατεργασία καθισμάτων ρουλεμάν από κράμα αλουμινίου, πέντε-εργαλειομηχανές αξόνων μπορούν να κάνουν διαδικασίες όπως η διάνοιξη ακριβείας των οπών ρουλεμάν και η διάνοιξη οπών διέλευσης λαδιού ταυτόχρονα. Οι ανοχές διατηρούνται εντός ± 0,002 mm και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι Ra0,4 μ m. Επίσης, το κέντρο κατεργασίας CNC διαθέτει ένα σύστημα ανίχνευσης στεγανοποίησης που μπορεί να ελέγξει τη στεγανοποίηση του καθίσματος του ρουλεμάν σε πραγματικό χρόνο για να βεβαιωθεί ότι πληροί τα κριτήρια σχεδιασμού.